Прочность силикатного блока: какой материал прочнее для строительства

Характеристики силикатного кирпича
Содержание
  1. Сравнение материалов
  2. Плюсы газосиликата перед газобетоном
  3. Параметры выбора
  4. Размеры силикатных блоков
  5. Виды и сфера применения газоблоков
  6. Технология производства газосиликата
  7. Сфера применения
  8. Самая распространенная ошибка при отделке домов из ячеистого бетона
  9. Главные конкуренты
  10. Современный материал
  11. Газобетон или газосиликат – почему путают между собой
  12. Свойства и параметры
  13. Хорошая теплоизоляция и низкая теплопроводность
  14. Диффузионные свойства
  15. Морозостойкость блока
  16. Огнестойкость
  17. Лёгкость обработки
  18. Недостатки
  19. Фото домов
  20. Какие строительные блоки лучше купить
  21. Рейтинг строительных блоков
  22. Общие характеристики газосиликатного блока
  23. Сфера применения газосиликатных блоков
  24. Общие характеристики и особенности материала
  25. Виды газобетона и методы изготовления
  26. Классификация и сфера применения
  27. Какой лучше выбрать для кладки пенобетонных блоков?
  28. Для наружных несущих
  29. Для внутренних несущих
  30. Для перегородок
  31. Таблица 2. Размеры газосиликатных блоков
  32. Клей для газобетона — что это такое?

Сравнение материалов

Чтобы детально сравнить оба строительных материала, следует ознакомиться с основными преимуществами и недостатки одного перед другим.

Плюсы газосиликата перед газобетоном

Прочность силикатного блока: какой материал прочнее для строительства

Сырьевой состав блоков определяет их свойства, которые являются основными параметрами для сравнения. От взаимодействия компонентов сырья зависит равномерность распределения образованных пузырьков воздуха.

Прочность силикатного блока: какой материал прочнее для строительства

В этом газобетонные изделия уступают газосиликатным блокам. За счет такой равномерности повышается прочность автоклавного блока, поэтому стены из него практически не дают усадки и не растрескиваются. Это качество определяет возможность использования газосиликатов при создании несущих перегородок, возведении домов высокой этажности. При этом плотность материала 600 кг/м3 и выше. Из газобетона можно построить двух- или трехэтажный дом только, если его плотность будет составлять 800-900 кг/м3. Более однородная структура газосиликатного изделия повышает его шумоизоляционные свойства, поэтому при строительстве зданий с хорошей защитой от шума следует выбирать именно этот материал. Благодаря автоклавной обработке у газосиликатных блоков более ровная и гладкая поверхность приятного белого цвета. Стеновой материал можно не декорировать, что позволит сэкономить на отделке. По тепло- и звукоизоляционным характеристикам газосиликат немногим превосходит второй продукт. Это также позволяет экономить на расходных материалах.

Параметры выбора

Прочность силикатного блока: какой материал прочнее для строительства
Чтобы выбрать оптимальную глубину, необходимо учитывать несколько факторов:

  • этажность;
  • тип стенки;
  • климатический район.

Согласно СНиП, чем выше этажность строения, тем больше нагрузки она оказывает на фундамент и на нижние этажи. Существует минимальный показатель этого параметра для блочного материала и переступать эту границу нельзя, так как это приведет к разрушению постройки.

На несущие конструкции действует вертикальная нагрузка от веса самой стены и других конструкций: перекрытий, крыши, осадков. У газосиликата существует расчетное сопротивление сжатию кладки: оно зависит от марки строительной смеси, из которой был изготовлен блок. Также влияет тип стены на выбор толщины: для перегородок она может быть меньше. Климатический район, где строится дом определяет толщину перегородок: чем холоднее погода, тем толще стенки.

Размеры силикатных блоков

Блок силикатный может иметь разные размеры, что зависит от назначения изделия. Например, ширина стеновых блоков варьируется в пределах от 120 до 248 мм. Что касается длины и высоты, они остаются одинаковыми для всех типоразмеров и равны 250 и 238 мм соответственно.

Прочность силикатного блока: какой материал прочнее для строительства

Межкомнатные блоки обладают одной длиной и высотой, которые составляют 500 и 249 мм соответственно. Ширина может изменяться от 70 до 115 мм. Межквартирные перегородки обладают фиксированными параметрами, они равны 498 x 115 x 249 мм. Данные размеры прописаны в нормативных документах ГОСТ 23421-79, ГОСТ 379-95, СНиП 3.03.01-87.

Виды и сфера применения газоблоков

В зависимости от пористости, усадки, прочности газосиликатные и газобетонные блоки различают по видам и маркировке:

Назначение газоблока Марка по ГОСТ Область применения
Конструкционные D1000 – D1200 Применяют в строительстве многоэтажных домов
Конструкционно-теплоизоляционные D500 – D900 Можно возводить постройки не выше 3-го этажа
Теплоизоляционные D300 – D500 Используется только для утепления стен

Газосиликатные или газобетонные блоки используют в основном в малоэтажном строительстве. Из них строят жилые дома, дачи, гаражи, бани, хозяйственные постройки. Применяют как для наружных стен, так и для внутренних перегородок несущих и ненесущих стен. Также используют как утеплитель.

Из газосиликатных блоков часто строят заборы. Такой забор долговечен. Ограждение быстро возводится за счет большого размера. Главное условие — это наличие бетонного фундамента и гидроизоляции поверх него.

Технология производства газосиликата

Для его производства применяют смесь цемента, гашеной извести и песка, которую пропускают через автоклав и вспенивают путем добавления порошка алюминия или магниевой пыли.

Готовую массу газосиликата разливают в формы и формируют блоки с определенными габаритами. Высыхание и затвердение осуществляется двумя способами:

  • при естественных условиях;
  • в автоклаве в условиях высокой температуры и давления.

Автоклавный способ позволяет получить блоки с улучшенными свойствами по твердости и устойчивости к неблагоприятным условиям.

Прочность силикатного блока: какой материал прочнее для строительстваОборудование для производства газосиликатного кирпича.

Простой состав из дешевых и распространенных компонентов делает газосиликатный кирпич экономически выгодным для массового строительства.

Группы газосиликата по свойствам и сфере применения:

  1. Кирпичи марки D200-D400 отличаются хорошими теплоизоляционными свойствами и морозоустойчивостью, но невысокой прочностью. Сфера их применения — утепление стен и закладка проемов при монолитном строительстве.
  2. Марка D500-D600 имеет усредненные характеристики, это прочные блоки, которые пригодны для возведения коробов малоэтажных домов и коттеджей.
  3. Марка D700-D900 имеет самую высокую прочность, такие блоки отличаются особой устойчивостью к неблагоприятным условиям и долговечностью.

Сфера применения

Стена из газосиликатного блока

Газосиликатные блоки применяются частными строителями с целью сооружения жилых домов, гаражей и хозяйственных построек. Профессионалы используют стройматериал для воздвижения зданий промышленного и коммерческого назначения.

Возможно применение и в гражданском строительстве при возведении многоэтажных каркасно-монолитных конструкций.

Для разгрузки блоков и подъема их на верхние этажи используют автокран грузоподъемностью до 5 т. Применение спецтехники позволяет выполнить работы оперативно и быстро с минимальным количеством трудовых и финансовых затрат. Взять в аренду автомобильный кран в сопровождении квалифицированного оператора можно в специализированной компании.

Самая распространенная ошибка при отделке домов из ячеистого бетона

Как говорилось выше, газосиликатные блоки обладают высокой паропроницаемостью, поэтому этот фактор необходимо учитывать в процессе строительства

Это особенно важно в очередности проведения отделочных работ. Поэтому рекомендуется заниматься внешней отделкой, лишь после того как закончатся все мокрые процессы внутри дома

Такие меры предосторожности необходимо выполнять потому, что блоки на момент строительства имеют влажность 20-30%, и если его оштукатурить снаружи, и начать активно эксплуатировать, т.е. топить, то влага под давлением теплого воздуха идущего изнутри вырывается наружу и давит на штукатурку

В зимний период влага может начать скапливаться под штукатуркой и замерзнуть, поэтому возникает риск, что штукатурка потрескается и начнет отваливаться большими кусками. И чтобы этого не произошло, необходимо закончить все мокрые работы внутри дома, протопить и оставить на один-два сезона без внешней отделки. И лишь после этого в сухую погоду приступить к его оштукатуриванию.
Стоит добавить, что газосиликат можно класть только на клей, такая технология существенно улучшает коэффициент теплопроводности ограждающей конструкции и не позволяет возникать в стенах «мостикам холода». Так один сантиметр обычного кладочного раствора в кладке увеличивает на 20-30% теплопроводность сооружения. А это очень существенно, когда в доме большие стены.
Подводя итоги, хочется сказать, что универсальных строительных материалов нет, и что каждый человек выбирает материал исходя из своих финансовых возможностей, эстетических пристрастий и т.д. В этой статье мы лишь попытались обобщить информацию и предложить наиболее оптимальные решения при выборе строительных материалов, которые отвечали бы наиболее широкому спектру технических требований для создания наиболее теплого, удобного и практичного дома. 

Популярные статьи  Как правильно варить электросваркой: пособие для начинающих сварщиков

Главные конкуренты

Если обобщить все вышесказанное, то можно выделить две основные конкурирующие технологии. Это технология производства ячеистых бетонов и керамических поризованных кирпичей. По коэффициенту теплопроводности поризованные материалы немного проигрывают на 30-40%, но выигрывают по нагрузочной способности, которая в 3,5-4 выше. Поэтому при возведении особо нагруженных домов такой материал имеет преимущество. Кроме этого, многим застройщикам традиционно нравится керамика, поэтому здесь проявляется и эстетический момент.
Конечно, любой материал имеет свои плюсы и минусы, поэтому говоря о теплой керамики можно отметить, что обладая высокой степенью пустотности, стены построенные из керамических камней становятся гулкими. Другая проблема заключается в том, что закрепится в этом материале достаточно сложно из-за его пустотности и хрупкости (например, когда возникает необходимость что-либо навесить на стены). Но в целом , материал с отличными потребительскими свойствами, обладающий хорошей несущей способностью и высокими теплотехническими свойствами, построив стену из такого материала можно ее дополнительно не утеплять. Но существенным минусом такой керамики является высокая стоимость (цена).

Современный материал

Для людей, несведущих в стройматериалах, кирпич подразделяется на два вида: белый и красный. Красный блок на профессиональном языке называется керамическим, а белый представляет собой блок силикатный. Белый блок появился на рынке стройматериалов сравнительно недавно. В связи с этим он не может похвастаться такой же богатой историей, как керамический кирпич. Силикатные блоки, однако, активно догоняют керамические по статистике применения и за несколько десятилетий они показали себя прочным и долговечным материалом.

Стеновой силикатный блок применяется как в высотном, так и в малоэтажном строительстве: при кладке внутренних и наружных надземных частей стен, вентиляционных каналов (до чердака), перегородок в производственных и жилых постройках, помещений складов, гаражей, заборов, садовых домиков. Строительными нормами запрещено возведение из данного материала цоколей строений, для этого используется красный кирпич.

Для выполнения работ с данным материалом важно знать, чем различаются блоки силикатные. Характеристики их в зависимости от структуры и назначения определяют область их применения

Белые блоки разделяются на виды относительно двух параметров:

  • Структура.
  • Назначение.

Газобетон или газосиликат – почему путают между собой

Эти два вида блоков относятся к ячеистому или легкому бетону. По области применения и похожим свойствам их часто путают между собой. Оба материала по структуре очень похожи, поэтому не каждый специалист сможет сходу отличить их, не говоря уже об обывателях. Зачастую в этом есть и вина менеджера, позиционирующего материал под общим названием газобетон, не выделяя различий.

Поэтому большинство покупателей считают, что разные названия – это обозначения одного и того же материала.

Огромную ошибку совершают застройщики, обращаясь к частным бригадам или к мигрантам. Эти категории имеют поверхностные знания о газобетоне и газосиликате и какая разница между ними.

К общим характеристикам можно отнести:

  • легкость по весу;
  • пористую структуру;
  • геометрически ровную форму, удобную для строительства;
  • невысокую стоимость;
  • качественные показатели.

Обусловлено это тем, что активная пропаганда и реклама целенаправленно прокладывает путь материалов на строительные объекты всех уровней: от одноэтажных домов до многоэтажного строительства.

Свойства и параметры

Всё чаще застройщики выбирают газоблоки для возведения несущих и ненесущих стен. Для этого есть две причины:

  • высокие физико-технические характеристики газоблоков;
  • постоянно растущие требования к энергоэффективности зданий.

На видео – технические характеристики газоблоков:

Хорошая теплоизоляция и низкая теплопроводность

Дом из газоблоков не перегревается в летний период и хорошо сохраняет тепло в холодное время года. В некоторых регионах материал называют теплоблоком. Если сравнит его с кирпичом, то показатели будут отличаться в несколько раз.

Так, в сухом состоянии коэффициент теплопроводности газоблока составит 0,12 Вт/м °C. При повышении влажности до 12% он будет уже 0,145 Вт/(м °C). У полнотелого кирпича этот показатель равен 0,55-0,64 Вт/(м °C).

Диффузионные свойства

Стены из газоблоков «дышат». При этом пористый газобетон позволяет осуществлять регулярный газообмен. Проход паров и газов через стену осуществляется без задержки влаги в толще конструкции.

В доме из газоблоков устанавливается комфортный микроклимат. В таких помещениях легко дышать и комфортно жить. Постоянно циркулирующий воздух не даёт возможность развиваться плесневым грибкам.

А вот какой клей выбрать для газоблока можно узнать здесь.

Морозостойкость блока

Дома из газоблоков экологически чистые. При производстве материалов не используются вредные вещества. Кроме того, газобетонные блоки хорошо переносят понижение температур. География использования блоков очень широка. Они с успехом применяются в северных широтах.

В тёплых регионах строения из газоблоков обходятся даже без теплоизоляции. Причём морозостойкость материала повышается при увеличении влажности.

На видео-вся правда о газоблоках:

Огнестойкость

Строения из газобетона относятся к самым безопасным в плане пожаробезопасности. Они принадлежат к I и II классам огнестойкости. Стена из газоблоков не разрушается огнём в течение двухчасового воздействия пламени. Из такого материала хорошо построить жилище потому как дом из газоблока имеет преимущества- плюсы, но и минусы о которых можно узнать в статье.

Лёгкость обработки

Материал хорошо режется самими обычными ручными инструментами. Он пористый и легкий. Для возведения стен не нужна специальная техника. Это снижает затраты на строительство.

Недостатки

  • Хрупкость, особенно у марок с небольшой плотности. С газоблоками нужно работать аккуратно.
  • Неплотное удержание крепёжных элементов. Этот вопрос решается. Но нужны специальные дюбели и анкеры.
  • Высокое водопоглощение. Однако вода поглощается не всей поверхностью блока. Если провести эксперимент и поставить блок в поддон с водой, то за сутки влага проникнет лишь на высоту нескольких сантиметров. Верхняя часть блока останется сухой.

Фото домов

Блоки из газобетона хорошо удерживают тепло в коттедже, но только пока остаются сухими. Если газосиликатные стены с фасада не защищены надежно от осадков, то долго они не прослужат. По стоимости этот строительный материал выигрывает у многих аналогов. Однако в общей смете строительства подобного здания надо учитывать и обязательность выполнения его фасадной отделки.

Для домов, возводить которые планируется из газосиликатных блоков, не нужно делать дорогой и мощный фундамент. Стройматериал этот весит не так много. Однако фундаментная основа для кладки из него должна иметь ростверк либо быть ленточной. Малейший ее перекос неизбежно приведет к появлению трещин в ограждающих конструкциях их газобетона.

Газосиликат уступает кирпичу в прочности, но выигрывает в плане теплоэффективности и меньшей нагрузки на фундамент. Пенобетонный аналог при равной плотности он также победит в вопросе сохранения тепла. Однако газобетон сильно им обоим проигрывает по влагопоглощению. Выбирать этот материал надо вдумчиво, взвесив предварительно все за и против. На отделку и гидроизоляцию жилища из него денег потребуется больше, нежели для кирпичного либо деревянного строения.

Популярные статьи  Клей для плитки на тёплый пол.

Прочность силикатного блока: какой материал прочнее для строительства
Вид дома из блоков

Прочность силикатного блока: какой материал прочнее для строительства
Необычная геометрия дома

Прочность силикатного блока: какой материал прочнее для строительства
Дом «под крышу» из блоков

Прочность силикатного блока: какой материал прочнее для строительства
Так выглядят стены из качественного газосиликата правильной геометрии

Прочность силикатного блока: какой материал прочнее для строительства
Оштукатуренные стены газосиликатных блоков

Прочность силикатного блока: какой материал прочнее для строительства
На зиму лучше не оставлять блоки открытыми

Прочность силикатного блока: какой материал прочнее для строительства
Строительство стен из блоков газосиликата

Прочность силикатного блока: какой материал прочнее для строительства
Из таких блоков можно сделать необычную геометрию дома

Прочность силикатного блока: какой материал прочнее для строительства
Дом с башенкой

Прочность силикатного блока: какой материал прочнее для строительства
Над оконными пространствами использованы перегородочные газосиликатные блоки

Прочность силикатного блока: какой материал прочнее для строительства
Проёмы и ниши можно легко выпиливать ножовкой

Прочность силикатного блока: какой материал прочнее для строительства
В данном примере дом сделан с узкими окнами

Прочность силикатного блока: какой материал прочнее для строительства
Также можно попробовать сделать полукруглые стены

Прочность силикатного блока: какой материал прочнее для строительства
Газосиликатный дом с деревянными перекрытиями

Прочность силикатного блока: какой материал прочнее для строительства
Чаще всего такие стены облицовывают кирпичом

Какие строительные блоки лучше купить

Перед покупкой материалов для определенного региона нужно определить конкретные технические характеристики строительных блоков. Жителям северных районов лучше купить элементы с хорошей устойчивостью к морозу и теплоизоляцией. В условиях повышенной влажности оценивают уровень водопоглощения, показатель которого у пеноблоков самый минимальный. При строительстве многоэтажных домов рекомендуют выбирать материалы с высокой прочностью. Какой номинант рейтинга купить в конкретной ситуации, помогут понять следующие советы:

  • Подходящий стройматериал для условий повышенной влажности – пеноблок Bonolit;
  • Недорогой строительный блок – Коломна;
  • Подходящий товар для межкомнатных перегородок – КНАУФ;
  • Лучший блок по степени теплоизоляции – Ytong;
  • Товар с хорошим соотношение цены и качества – Aerostone;
  • Блоки для многоэтажного строительства – ЭКО.

Выбрать вариант материала для стройки не просто. У каждого вида есть преимущества и недостатки. В рейтинге учитывались не только технические характеристики материалов, но и отзывы экспертов, что позволит проще оценить влияние различных факторов на материал.

Рейтинг строительных блоков

В зависимости от сырья изготовления выделяют основные виды строительных блоков: бетонные, газосиликатные, с добавкой гипса, пены, полистирола и керамзита. При выборе нужно учитывать климатические условия региона строительства, тип фундамента, специфику использования, а также технические характеристики материала. Лучшие строительные блоки были отобраны в топ после анализа отзывов пользователей, а также сравнения следующих параметров:

  • Размеры;
  • Вес;
  • Тип наполнителя;
  • Технология изготовления;
  • Класс и предел прочности;
  • Плотность;
  • Экологичность;
  • Усадка;
  • Необходимость проведения отделочных работ;
  • Коэффициент поглощения воды;
  • Морозостойкость.

Для большинства важным критерием выбора выступает цена. Самые дешевые бетонные строительные блоки – с добавлением полистирола и керамзита. В топе номинанты разбиты на 4 категории. В каждой представлено описание товаров, которые изготовлены из определенного вида сырья, проведен анализ их преимуществ и недостатков.

Лучшие шпатлевки

Общие характеристики газосиликатного блока

Газосиликат считается улучшенным аналогом газобетона. Производственная технология его изготовления включает такие составные части:

  • портландцемент высокого качества, который содержит более 50 процентов неорганического соединения силикат кальция;
  • вода;
  • алюминиевая пудра в качестве газообразовтеля;
  • гашеная известь, обогащенная на 70 процентов оксидами магния и кальция;
  • кварцевый мелкофракционный песок.

Из смеси таких компонентов получается высококачественный пористый материал с хорошими техническими характеристиками:

  1. Оптимальная теплопроводность. Такой показатель зависит от качества материала и его плотности. Марке газосиликатных блоков D700 отвечает теплопроводность 0,18 Вт/м°С. Этот показатель несколько выше многих значений других строительных материалов, включая железобетон.
  2. Морозостойкость. Газосиликатные блоки величиной плотности 600 кг/ м³ способны выдержать более 50 циклов замерзания и оттаивания. Некоторые новые марки имеют заявленный показатель морозостойкости до 100 циклов.
  3. Плотность материала. Такое значение колеблется в зависимости от типа газосиликата – от D400 до D700.
  4. Способность поглощать звуки. Шумоизоляционные свойства ячеистых блоков равняются коэффициенту 0,2 при звуковой частоте 1000 Гц.

Прочность силикатного блока: какой материал прочнее для строительства
Газосиликатные блоки считаются улучшенным аналогом газобетона Многие технические параметры газосиликата в несколько раз превышают характерные показатели кирпича. Чтобы обеспечить оптимальную теплопроводность выкладывают стены толщиной 50 сантиметров. Для создания таких условий из кирпича требуется размер кладки в 2 метра.

Качество и свойства газосиликата зависят от соотношения используемых для его приготовления компонентов. Повысить прочность изделий можно, увеличив дозу цементной смеси, но при этом снизится пористость материала, что повлияет на другие технические его характеристики.

Сфера применения газосиликатных блоков

В строительстве газосиликат с успехом используют для таких целей:

  • сооружение зданий;
  • теплоизоляция различных построек;
  • изоляция тепловых инженерно-строительных конструкций.

Количество ячеек на один метр кубический в выпускаемых газосиликатных блоках разное. Поэтому область применения материала напрямую зависит от плотности материала:

  1. 700 кг/ м³. Такие блоки наиболее эффективно используются при сооружении высотных домов. Строительство многоэтажек из газосиликата обходится намного дешевле, чем из железобетона или кирпича.
  2. 500 кг/ м³. Материал применяют для строительства невысоких зданий – до трех этажей.
  3. 400 кг/ м³. Такой газосиликат подходит для кладки одноэтажных помещений. Чаще всего его расходуют для недорогих хозяйственных построек. Кроме этого материал успешно применяется для теплоизоляции стен.
  4. 300 кг/ м³. Ячеистые блоки с низким показателем плотности предназначены для утепления несущих конструкций. Материал не способен выдерживать высокие механические нагрузки, поэтому не подходит для возведения стен.

Чем ниже плотность ячеистых блоков, тем выше их теплоизоляционные качества. В связи с этим сооружения из газосиликата с плотной структурой часто требуют дополнительного утепления. В качестве изоляционного материала используют плиты из пенополистирола.

Общие характеристики и особенности материала

Для того, чтобы проанализировать все сильные и слабые стороны газобетона, предварительно стоит изучить особенности и свойства данного материала.

Виды газобетона и методы изготовления

Газобетонные блоки являются разновидностью ячеистых бетонов. Производятся они из смеси силикатной извести, кварцевого песка и газообразователя. Все компоненты смешиваются, образуя при этом пузырьки диаметром до 2-х мм.

Готовый раствор разливается в формы. А после — отправляется в автоклав, где блоки досыхают под воздействием высокой температуры и давления. Благодаря такой термообработке и составу, изделия приобретают качества, отличающие их от других стеновых материалов.

Сушка газоблока

Состав газоблока

Менее распространенным способом производства является метод неавтоклавного твердения. Он в основном характерен для кустарных мелких производств, так как крупные предприятия и производители предпочитают использовать практически полностью автоматизированное производство с автоклавным типом твердения.

Фото производства газобетона

Неавтоклавный газобетон несколько уступает по характеристикам своему конкуренту, а процесс его изготовления занимает значительно больше времени за счет гидратационного твердения.

Классификация и сфера применения

Изделия из газобетона, в зависимости от назначения, подразделяются на:

  • Конструкционные, плотность 1000-1200
  • Конструкционно-теплоизоляционные, плотностью 500-900
  • Теплоизоляционные, плотностью 200-500

Теплоизоляционные газобетонные блоки обладают низкой плотностью, и, соответственно, прочностью. Однако в противовес к этому, они характеризуются отличными теплоизоляционными характеристиками.

Сфера применения-соответствующая: утепление. Если говорить по-иному, то стены из такого вида материала просто не способны выдержать ничего, помимо своего собственного веса.

Свойства и характеристики теплоизоляционных газоблоков:

Наименование показателя Числовое значение
Коэффициент теплопроводности Вт (м*с) 0,1
Прочность на сжатие B 1,5-2
Морозостойкость F20-35
Марка блока M350-400
Вес 1м3, кг 370-400

Конструкционно-теплоизоляционные блоки обладают значительно большей плотностью и меньшей способностью к теплопроводности. Такой блок можно применять при строительстве домов малой этажности в качестве материала для несущих стен и перегородок.

Свойства и характеристики конструкционно-теплоизоляционных блоков:

Наименование показателя Числовое значение
Коэффициент теплопроводности Вт (м*с) 0,12-0,14
Прочность на сжатие B 2-3,5
Морозостойкость F25-35
Марка блока M500-600
Вес 1м3, кг 550-600
Популярные статьи  Двускатная крыша: стропильная система под металлочерепицу

Конструкционные газоблоки отличаются высокой плотностью и высоким коэффициентом теплопроводности. Соответственно, температуру они удерживают плохо, но в то же время превосходят вышеописанные типы блока по прочности. Они активно используются в строительной отрасли, и могут выдержать относительно большие нагрузки.

Характеристики конструкционного газобетонного блока:

Наименование показателя Числовое значение
Коэффициент теплопроводности Вт (м*с) 0,18-0,19
Прочность на сжатие B 3,5-5
Морозостойкость Не менее F35
Марка блока Минимально М700
Вес 1м3, кг От 700 кг в зависимости от плотности

Помимо классификации, зависимой от назначения блока, существуют и иные:

  • По типу вяжущего компонента разделяют на: известковые, цементные, шлаковые, смешанные и зольные вяжущие. Это означает, что масса основного вяжущего компонента составляет не менее 50% от всего сырья.
  • По типу кремнеземистых компонентов выделяют: блоки, выполненные на основе натуральных материалов и изготовленные на основе вторичного продукта промышленности.

Внешнее различие блока разной плотности

Какой лучше выбрать для кладки пенобетонных блоков?

Каждый тип клеевого порошка для пеноблоков подходит для разных целей. Производитель часто указывает на упаковке рекомендации и предназначение материала. Стоит следовать этим советам, чтобы выбрать подходящий состав для строительных работ.

Для наружных несущих

Так как возведение наружных несущих стен может происходить в регионе с суровым и холодным климатом в зимнее время года, стоит отдавать предпочтение зимнему клею или универсальному.

Наружные стены требуют хорошей прочности, поэтому заполнение пор пеноблоков должно быть максимальным. Для этого подойдет состав с песком крупной зернистости. Такие клеевые растворы выпускает компания Волма. В их линейке есть вариант Волма-блок для наружных работ.

Его характеристики:

  • можно работать при температуре до +5 градусов;
  • подходит для внутренних и наружных работ;
  • предназначен для тонкошовной кладки;
  • сокращает суммарную площадь мостиков холода;
  • толщина шва 2-3 мм;
  • выпускается в пачке по 25 кг.

Волма-блок разводится водой в пропорции 200 мл воды на 1 кг смеси. Порошок серого цвета, застывает полностью через 2,5 часа. Время, отведенное на коррекцию – 10 минут, поэтому работать надо быстро. Морозостойкость такого раствора составит F35.

Для внутренних несущих

Для сооружения внутренних несущих стен все еще требуется максимальное сцепление, но уже необязательно соблюдать режим температур, так как работы зачастую проводят внутри помещения. Для этих работ подойдет клей Ceresit СТ21.

Его характеристики:

  • обладает хорошей сцепляемостью;
  • устойчив к воздействию воды, поэтому можно делать кладку для санузла;
  • устойчив к воздействию низких температур;
  • используется как внутри, так снаружи;
  • создает прочный слой между пенными блоками;
  • толщина швов 2 мм;
  • продается в мешках по 25 кг.

Смесь содержит минеральные наполнители и полимерные модификаторы, что делает ее пластичной и удобной в применении. На 25 кг сухой массы потребуется 6 литров воды. Использовать готовый раствор нужно за 2 часа.

Для перегородок

При строительстве перегородок уже не нужна такая сильная прочность, как при возведении капитальных стен. Для этого пригодится клей Основит Селформ Mc112. Он как раз подходит для кладки перегородок внутри помещения.

Он дешевле предыдущих клеевых растворов, при нанесении создает тонкий слой. Основит относится к марке цемента M100, имеет хорошую адгезию и работоспособен на протяжении 2 часов. Клеевой состав продают в мешках по 20 кг, расход при шве в 3 мм – 8 кг на 1 квадрат кладки.

Таблица 2. Размеры газосиликатных блоков

Название изделия Высота Н (мм) Ширина В (мм) Длинна L (мм) Плотность (кг/м3)
Размеры блоков ОАО «Забудова»
Блоки стеновые прямоугольные 250 50 625(599) 300 — 500
75
100
125
150
175
200
250
300
350
375
400
450
500
100 — 500 599 600 — 700
Блоки стеновые с пазогребневой системой 250 100 599 350 — 500
125
150
175
200
250
300
350
375
400
450
500
Блоки лотковые для перемычек 250 200 625 500
250
300
250
375
400
Размеры блоков ОАО «Красносельскстройматериалы»
Название изделия Высота Н (мм) Ширина В (мм) Длинна L (мм) Плотность (кг/м3)
Блоки стеновые прямоугольные 200(250) 100 600(625) 400 — 600
200
250
300
375
400
500
Блоки стеновые с пазогребневой системой 200 600(625) 400 — 600
250
300
400
500
Блоки с карманным захватом 200 (250) 200 600 (625) 400 — 600
250
300
375
400
500
Блоки стеновые с карманным захватом и с системой паз-гребень 200(250) 200 600(625) 400-600
250
300
400
500
Размеры блоков ОАО «Гродненский КСМ»
Название изделия Высота Н (мм) Ширина В (мм) Длинна L (мм) Плотность (кг/м3)
Блоки из ячеистого бетона прямоугольные 199 200 299 250 (заказ) 500 (заказ) 300 615 400 — 700
400
450
100 (заказ)
120 (заказ)
150 (заказ)
200 (заказ)
250 (заказ)

В сети ходит много мифов-страшилок о газосиликатных блоках. Мол, они радиоактивны, требуют усиленного фундамента, тянут влагу. Это не более чем сказки недобросовестных конкурентов-производителей других строительных материалов. Уровень качества блоков из газобетона также как и других стройматериалов больше зависит от добросовестности производителя, а не от самой технологии.

Если фундамент дома сделан правильно, с правильной глубиной заложения фундамента, правильно выполнена горизонтальная гидроизоляция стен, а сами стены дома защищены от осадков, то неприятности обойдут вас стороной, а в доме из газосиликатных блоков будет тепло и уютно.

Клей для газобетона — что это такое?

Клей для газоблока – это материал на основе портландцемента и пластификаторов. По назначению клей делится на «летний» и «зимний». Первый применяется при температуре воздуха от +5 С до +35 С, второй – до -15 С. В состав «зимнего» клея для газобетона входят противоморозные добавки. Цена «зимнего» варианта на 30-40% выше, чем у «летнего».

Эксплуатационные характеристики клея для газоблока:

  • морозостойкость – от 35 до 150 циклов;
  • высокая адгезивность в отношении ячеистого бетона;
  • «жизнеспособность» раствора – до 2-3 часов;
  • низкая теплопроводность в застывшем состоянии;
  • простое нанесение – равномерный слой;
  • рекомендуемая толщина шва в кладке из газобетонных блоков – от 1 до 3 мм;
  • экономный расход – в 5-6 раз ниже, чем у ЦПС;
  • наличие времени «открытого слоя» – до 15 минут после нанесения;
  • высокая прочность – в 2.5 раз выше, чем у цементного раствора.

Специальный клей для газобетона продается в бумажных пакетах по 25 кг. На пакете обязательно присутствует название клеевого состава, наименование производителя, условия применения (температура).

Оцените статью
Добавить комментарии

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Прочность силикатного блока: какой материал прочнее для строительства
Как сделать антисептик для рук своими руками
Как сделать антисептик для рук в домашних условиях